調(tiao)節(jie)閥系(xi)列
電(dian)動閥系(xi)列
氣(qi)動閥系(xi)列
切斷(duan)閥系(xi)列
執(zhi)行器(qi)及(ji)附(fu)件(jian)
手動閥系(xi)列
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上(shang)海(hai)川滬閥門有限(xian)公司生產(chan)的(de)ZSQF氣(qi)動活(huo)塞式(shi)三(san)通(tong)切斷(duan)閥,是氣(qi)動單元組合儀表(biao)中(zhong)的(de)執(zhi)行單元。它接(jie)收(shou)來自調(tiao)節(jie)儀表(biao)的(de)信(xin)號(hao),控(kong)制(zhi)工(gong)藝(yi)管道內(nei)流(liu)體(ti)的切(qie)斷(duan)與(yu)接(jie)通或切(qie)換流(liu)道(dao)。或者(zhe)對介(jie)質進(jin)行分(fen)流(liu)或(huo)者(zhe)合流(liu)操作(zuo)。該(gai)產(chan)品(pin)具(ju)有操作(zuo)力大,閥體設(she)計(ji)新穎,流(liu)阻(zu)小(xiao)、額(e)定(ding)流(liu)量(liang)系(xi)數大(da)、許用(yong)壓差(cha)大(da)、密封性能(neng)優(you)良等優(you)點。因(yin)而(er)廣(guang)泛應(ying)用(yong)於石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、電(dian)力、輕紡等(deng)工(gong)業部門的(de)生產(chan)過(guo)程(cheng)自(zi)動(dong)控制與遠程(cheng)控制(zhi)系(xi)統中(zhong)。 |
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氣(qi)動活(huo)塞式(shi)三(san)通(tong)切斷(duan)閥 ZSQF(H) |
公稱(cheng)通徑(jing) DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
額(e)定(ding)流(liu)量(liang)系(xi)數 Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
||
額(e)定(ding)行程(cheng) (mm) |
8 |
12 |
20 |
25 |
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氣(qi)缸直(zhi)徑(jing) (mm) |
75 |
100 |
150 |
|||||||
允(yun)許泄(xie)漏(lou)量(liang) |
硬密封 (1/h) |
單座(zuo)、三通: 1.2X10 -7 X 閥額(e)定(ding)容(rong)量(liang)
套筒(tong): 5X10 -6 X 閥額(e)定(ding)容(rong)量(liang) |
||||||||
軟(ruan)密封 |
VI 級 |
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工(gong)作(zuo)溫度 ( ℃ ) |
-20 ~ 200 -40 ~ 450 |
|||||||||
公稱(cheng)壓力(li) PN (MPa) |
1.6 4.0 6.4 |
|||||||||
允(yun)許(xu)壓差(cha)
(MPa) |
ZSQP |
單作(zuo)用(yong) |
1.16 |
0.66 |
0.38 |
0.6 |
0.39 |
0.47 |
0.31 |
0.20 |
雙(shuang)作(zuo)用(yong) |
6.4 |
5.0 |
2.8 |
3.3 |
2.13 |
2.71 |
1.75 |
1.11 |
||
ZSQM |
單作(zuo)用(yong) |
公稱(cheng)壓力(li) |
||||||||
雙(shuang)作(zuo)用(yong) |
||||||||||
ZSQN |
單作(zuo)用(yong) |
0.89 |
0.57 |
0.35 |
0.56 |
0.36 |
0.45 |
0.30 |
0.20 |
|
雙(shuang)作(zuo)用(yong) |
5.2 |
3.22 |
2.03 |
2.27 |
1.46 |
2.00 |
1.32 |
0.85 |
||
信號(hao)壓(ya)力(li) (kPa) |
0 或 400 ~ 600 |
|||||||||
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氣(qi)動活(huo)塞式(shi)三(san)通(tong)切斷(duan)閥 外(wai)形尺寸圖 |
| 公稱(cheng)通經(jing) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 196 | 232 | 308 | 394 | 498 | |||||||
| L | PN16 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| H | 132 | 132 | 135 | 140 | 150 | 160 | 160 | 170 | 325 | 450 | 495 | |
| H1 | 根(gen)據(ju)所配(pei)置氣(qi)動執(zhi)行機構而(er)定(ding) | |||||||||||
| 重(zhong)量(liang)(kg) | 薄膜(mo)式 | 9 | 11 | 13 | 16 | 21 | 33 | 43 | 58 | 70 | 86 | 115 |
| 活塞(sai)式 | 12 | 14 | 17 | 20 | 26 | 38 | 48 | 64 | 79 | 95 | 125 | |
(1) 安裝前(qian)須檢(jian)查(zha)產(chan)品(pin)型號、位(wei)號及規(gui)格(ge)是否吻(wen)合,檢(jian)查(zha)整(zheng)機零件(jian)是否缺損(sun)與(yu)松動。
(2) 在(zai)安裝前(qian),對管道應進(jin)行清(qing)洗,閥門入(ru)口處要(yao)有足夠的直(zhi)管段,並配(pei)有過(guo)濾器(qi)。閥體與(yu)管道的法(fa)蘭連接(jie),要(yao)註(zhu)意(yi)同(tong)軸(zhou)度。
(3) 切(qie)斷(duan)閥安裝前(qian),應先徹底清(qing)洗管道。
(4)安裝場(chang)地(di)應考慮到人(ren)員設備(bei)的安全(quan),既(ji)便(bian)於操作(zuo),又有利(li)於拆裝(zhuang)與(yu)維(wei)護。
(5) 閥門應(ying)正(zheng)立(li)垂直(zhi)安裝在(zai)水平(ping)管道上(shang),不得(de)已(yi)時可(ke)傾斜安裝,盡量(liang)避(bi)免水平(ping)安裝,閥自重(zhong)量(liang)較(jiao)大(da)或有振動(dong)的(de)場合,要(yao)用(yong)支撐架。
(6) 介質流(liu)動(dong)方向(xiang)應(ying)與閥體上(shang)的箭(jian)頭(tou)指(zhi)向(xiang)壹(yi)致。氣(qi)源應(ying)幹燥、無(wu)油(you)。
註(zhu):表(biao)中(zhong)尺寸為不帶(dai)標(biao)準(zhun)附(fu)件(jian)數(shu)據(ju)。另由(you)於產(chan)品(pin)改進(jin)技(ji)術(shu)創新(xin)參(can)數(shu)可(ke)能(neng)有壹(yi)定(ding)變化,請(qing)咨(zi)詢公司技術(shu)部門(men)索(suo)取新數據(ju)。
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